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ट्रस लोडिंग और अनलोडिंग मैनिपुलेटर

लोड और अनलोड मैनिपुलेटर रोबोट आर्म का उपयोग मुख्य रूप से पूरी तरह से स्वचालित मशीन टूल्स विनिर्माण प्रक्रिया और एकीकृत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के लिए किया जाता है, जो सामग्री प्रबंधन, उपकरण ले जाने, घटक बदलने की प्रक्रिया आदि के लिए उपयुक्त है।

हैंडलिंग मशीन मॉड्यूलरिटी का उपयोग कर रही है जिसमें सभी प्रकार की मल्टी यूनिट उत्पादन लाइन शामिल हो सकती है। इसमें शामिल हैं: कॉलम, एक्स बीम, वर्टिकल बीम, कंट्रोल सिस्टम, लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम, ग्रिपर सिस्टम इत्यादि। प्रत्येक मॉड्यूलर अपेक्षाकृत स्वतंत्र और पारस्परिक रूप से संयोजन में होता है एक निश्चित सीमा, खराद, मशीनिंग केंद्र, गियर आकार देने की मशीन, पॉलिशिंग और आदि उपकरणों के लिए स्वचालित रूप से उत्पादन किया जा सकता है।

लोड और अनलोड रोबोट की स्थापना और डिबगिंग प्रोसेसिंग मशीन टूल से अलग से की जा सकती है, मशीन टूल का हिस्सा मानक मशीन है। रोबोट हिस्सा पूरी तरह से स्वतंत्र है, ग्राहक स्वचालित रूप से ट्रांसफार्मर भी हो सकता है और मौजूदा मशीन टूल्स को अपग्रेड कर सकता है कारखाने में। जिसका अर्थ है, जब रोबोट खराब हो जाता है, तो यह लेथ ऑपरेशन को प्रभावित किए बिना केवल रोबोट को समायोजित या मरम्मत करता है।

आसान संचालन, उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता वाले वर्कपीस और आदि के लाभ के साथ, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग रोबोट आर्म का व्यापक रूप से औद्योगिक उपयोग किया जाता है, यह एक ही समय में श्रम बचा सकता है और लागत बचा सकता है। स्वचालित रूप से उत्पादन लाइन दिखाने के लिए, दिखाया जा सकता है उद्यम विनिर्माण क्षमता, प्रतिस्पर्धी शक्ति को बढ़ाती है, यह निर्माता औद्योगिक में अधिक से अधिक लोकप्रिय है, यह विनिर्माण की प्रवृत्ति के लिए बाध्य है।

प्रोजेक्ट केस (1)

सीएनसी मशीन टूल ट्रस प्रकार स्वचालित सामग्री हैंडलिंग मैनिपुलेटर को गैन्ट्री खराद स्वचालित लोड और अनलोड मैनिपुलेटर भी कहा जाता है। स्वचालित नियंत्रण, पुन: प्रोग्राम करने योग्य, मल्टी फ़ंक्शन, मल्टी लिबर्टी, स्थानिक समकोण संबंधों में स्वतंत्रता के आंदोलन की डिग्री, बहुउद्देशीय मैनिपुलेटर प्राप्त करें। यह कर सकता है वस्तु ले जाएं, सभी प्रकार के ऑपरेशन को पूरा करने के लिए उपकरण संचालित करें। ट्रस रोबोट के उद्भव ने मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग की जगह ले ली है, जिससे पूरी उत्पादन प्रक्रिया अधिक सुरक्षित हो गई है, मानव शरीर और मशीन टूल्स के बीच सीधे संपर्क से बचें, श्रम की तीव्रता कम हो गई है श्रमिकों की, और श्रम लागत कम करें।

विशेषताएँ:

1, मैनुअल ऑपरेशन कम करें, उत्पादन क्षमता बढ़ाएं, संभावित सुरक्षा खतरे से बचें

2, मिसुमी श्रृंखला तेल प्रतिरोध चूसने वाला, बड़ा सक्शन, लंबी सेवा जीवन, सामग्री खरोंच से अत्यधिक बचें

3, डेटा वायर और मशीन इंटरफ़ेस को कनेक्ट करें, ऑन-लाइन स्वचालित ऑपरेशन प्राप्त करने के लिए नियंत्रण सिग्नल प्राप्त करें, यह स्वचालित फीडिंग मोड और मैन्युअल फीडिंग मोड को स्विच करने के लिए टच स्क्रीन को भी नियंत्रित कर सकता है, जो विभिन्न कामकाजी राज्यों के लिए उपयुक्त है।

4, बुद्धिमान स्वचालित स्टार्ट और स्टॉप सिस्टम, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण।

5, मैनिपुलेटर की गति एक हाई-स्पीड और बड़े-टॉर्क सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, जो मूल आयातित स्ट्रेट-लाइन गाइड रेल के साथ मिलकर तेज चलने वाली गति और उच्च पोजिशनिंग सटीकता के साथ होती है।

6, सभी सेटिंग, मॉनिटरिंग और डिबगिंग को स्क्रीन पर तेज और सरलता से संचालित किया जा सकता है।

अनुदान स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग मैनिपुलेटर लाभ:

1, बहु स्वतंत्रता, स्वतंत्रता की गति की डिग्री स्थानिक समकोण संबंधों में बनती है,

2, स्वचालित रूप से नियंत्रित, पुन: प्रोग्राम करने योग्य, और सभी गतिविधियां प्रोग्राम के अनुसार चलती हैं

3, आम तौर पर नियंत्रण प्रणाली, ड्राइव सिस्टम, मैकेनिकल सिस्टम, ऑपरेटिंग टूल इत्यादि से बना होता है

4, लचीला, बहुमुखी, ऑपरेटिंग टूल के विभिन्न कार्यों पर निर्भर करता है

5, उच्च विश्वसनीयता, उच्च गति, उच्च परिशुद्धता।

6. संचालन और रखरखाव की सुविधा के लिए कठोर वातावरण और दीर्घकालिक कार्य में उपयोग किया जा सकता है।

7. प्रत्येक रोबोट आंदोलन अक्ष का उपयोग रोलर गाइड रेल के रूप में किया जा सकता है, उच्च गति संचालन, सुविधाजनक स्थापना और डिबगिंग के फायदे के साथ, लंबी यात्रा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, और खराब वातावरण के लिए उपयोग किया जा सकता है।

गुण

1, उच्च उत्पादन दक्षता: उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए, उत्पादन को नियंत्रित करना होगा। सेटिंग के अलावा उत्पादन प्रक्रिया में वृद्धि नहीं हो सकती है, ऑटो फीडिंग और अनलोडिंग मैन्युअल ऑपरेशन की जगह लेती है, यह उत्पादन को नियंत्रित कर सकती है और उत्पादन को प्रभावित करने वाले मानवीय कारकों से बच सकती है। ,उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार हुआ।

2, लचीली प्रक्रिया संशोधन: प्रोग्राम और क्लॉ क्लैंप को संशोधित करके उत्पादन प्रक्रिया को तुरंत बदलें, तेज डिबगिंग गति, कर्मचारियों के लिए प्रशिक्षण समय के बिना, जल्दी से उत्पादन में लगाया जा सकता है।

3, वर्कपीस की गुणवत्ता में सुधार: रोबोट स्वचालित उत्पादन लाइन, सामग्री से, ग्रिपर, सामग्री पूरी तरह से रोबोट द्वारा पूरी की जाती है, मध्यवर्ती लिंक को कम करती है, भागों की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है, विशेष रूप से वर्कपार्ट की सतह अधिक सुंदर होती है।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-06-2022